Beutel-Füll- und Verschließmaschine mit Telstar aseptischem Isolatorsystem

Bausch Advanced Type 529 IV Beutel-Füll- und Verschließmaschine mit Telstar aseptischem Isolatorsystem, Betriebsablauf: VHP-Kammer (Dekontamination) - Entpacken/Beutellade-Tisch - IV-Beutel-Zuführförderer - Lasergravur - Roboterbeladung - Sternradtransport - Gasreinigung – Füllung (Produktbehälter/Puffertank mit 20 Liter Kapazität, Massendurchflussmesssystem mit 2 Durchflussmessern, Füllgenauigkeit +/-1,0%, CIP/SIP) - Stopfen - Entlade-/Ablehn-Roboter - Entlade-Rutsche - Ablehn-Rutsche - Wiegestation/Entladeförderer, Mettler Toledo IPC (In-Prozess-Wiegen) System ist in der Lage, 100% Gewichtskontrolle jeder Beutel durchzuführen. Vollständig verarbeitete Beutel verlassen den Entladeförderer und werden zur MettlerToledo-Waage transferiert, wo sie gewogen werden. Allen-Bradley ControlLogix PLC mit Caitron CR17 Touchscreen, Maschinenbodenfläche 4590 x 2649 mm (LxB), Maschinenarbeitshöhe 900+/-30 mm, Elektrik 415V/3Ph/50Hz, Stromverbrauch 10,5 kW, Druckluft 12 m3/h @ 6 bar (125psi), Gasversorgung 1 m3/h @ 6 bar (Stickstoff), WFI 1 m3/h @ 5 bar (50 L/min) mindestens, sauberer Dampf 3 bar am Erzeugungsausgang, Telstar aseptisches Isolatorsystem mit Schutz, einschließlich 9 Handschuhports (zum Zugriff auf den Zuführförderer, den Roboter, die Massendurchfluss-Einheiten und die Nadelspülhalter) und Laminarflow-Einheit, 21 CFR Teil 11 konform und Audit Trail, umfasst Formatteile zur Handhabung von 250ml Bausch Bag + Füllrohr Polycine APP (Bausch Bag) + Stopfen/Port Technoflex Butterfly Port (TP823.004BETA_A), 2 Beutel pro Zyklus mit einer Kapazität von bis zu 1800 Beuteln pro Stunde. In „neuwertigem“ Zustand - nie in der Produktion verwendet und noch in der Originalverpackung.