MÁQUINA DEGASIFICADORA Y TAPONADORA DE BOTELLAS - GF - MVT 26

TIPO DE MÁQUINA: La máquina de cierre de botellas en atmósfera modificada y bajo vacío ha sido diseñada y construida de acuerdo con las tecnologías más modernas y avanzadas. Todas las soluciones adoptadas son el resultado de la investigación y el diseño orientados a la construcción de máquinas seguras, fiables, capaces de garantizar altos estándares de calidad y producción. La máquina ha sido construida con componentes de alta calidad para garantizar un mantenimiento reducido y una larga vida operativa. Las tuberías, los accesorios, las válvulas, los materiales y la instrumentación instalada cumplen con las directrices de la F.D.A. Todas las partes de la máquina, las superficies lisas y los ángulos redondeados han sido especialmente estudiados para facilitar la limpieza y la sanitización.

El proceso de taponado de botellas se divide en las siguientes fases:

• 1. Entrada de Botellas: Los contenedores que provienen de la línea llegan cerca de la máquina donde un tornillo los prepara para el paso de la máquina. El tornillo conduce las botellas a los compartimentos de la estrella de entrada donde, después de una rotación de aproximadamente 180°, se depositan en las placas del carrusel.
• 2. Taponado en atmósfera modificada: La estrella de entrada deposita las botellas en las placas del carrusel, que mueve la botella hacia la cabeza de taponado; el procedimiento de taponado de la botella se divide en las siguientes fases: Elevación de botellas, Descapado de botella, Vacío de botella, Nitrógeno de botella y tapa, Vacío de botella, Taponado de botella, Descenso y liberación de la botella.
• 3. Descarga de Botellas: La estrella de salida recibe las botellas del carrusel de taponado y las deposita después de una rotación de aproximadamente 180° en la cinta de salida, cerca del expulsor.
• 4. Descarte de Botellas: El sistema de descarte se implementa a través de un sistema definido como Soft Push, caracterizado por la presencia de un cojín cubierto con material absorbente y controlado por un cilindro neumático. Al recibir la señal de descarte de la lógica de control de la máquina, el cojín se extiende, golpea los contenedores con imperfecciones de taponado y los mueve hacia una acumulación de desechos independiente. Por el contrario, las botellas adecuadas estarán libres para fluir hacia los procesos posteriores.

La velocidad de producción puede variar actuando sobre parámetros apropiados ajustables desde el panel de control. La velocidad máxima alcanzable es de 9,000 botellas/h con botellas de 100ml.