MACHINE DE DÉGAZAGE ET DE BOUCHAGE DE BOUTEILLES - GF - MVT 26

TYPE DE MACHINE: La machine de fermeture de bouteilles en atmosphère modifiée et sous vide a été conçue et construite selon les technologies les plus modernes et avancées. Toutes les solutions adoptées sont le résultat de la recherche et de la conception visant à construire des machines sûres, fiables, capables de garantir des normes de qualité et de production élevées. La machine a été construite avec des composants de haute qualité pour garantir une maintenance réduite et une longue durée de vie opérationnelle. Les tuyaux, les raccords, les vannes, les matériaux et l'instrumentation installée sont conformes aux directives de la F.D.A. Toutes les parties de la machine, les surfaces lisses et les angles arrondis ont été particulièrement étudiés pour faciliter le nettoyage et la désinfection.

Le processus de bouchage des bouteilles est divisé en les phases suivantes :

• 1. Entrée des Bouteilles: Les contenants provenant de la ligne arrivent près de la machine où une vis les prépare pour le pas de la machine. La vis conduit les bouteilles dans les alvéoles de l'étoile d'entrée où, après une rotation d'environ 180°, elles sont déposées sur les plateaux du carrousel.
• 2. Bouchage en atmosphère modifiée: L'étoile d'entrée dépose les bouteilles sur les plateaux du carrousel, qui déplace la bouteille vers la tête de bouchage; la procédure de bouchage de la bouteille est divisée en les phases suivantes : Levée des bouteilles, Débouchage de la bouteille, Vide de la bouteille, Azote de la bouteille et bouchon, Vide de la bouteille, Bouchage de la bouteille, Descente et libération de la bouteille.
• 3. Décharge des Bouteilles: L'étoile de sortie reçoit les bouteilles du carrousel de bouchage et les dépose après une rotation d'environ 180° sur le tapis de sortie, près de l'éjecteur.
• 4. Élimination des Bouteilles: Le système d'élimination est mis en œuvre par un système défini comme Soft Push, caractérisé par la présence d'un tampon recouvert de matériau absorbant et piloté par un cylindre pneumatique. Après avoir reçu le signal d'élimination de la logique de contrôle de la machine, le tampon sort, frappe les contenants présentant des imperfections de bouchage et les déplace vers un accumulateur de déchets indépendant. Inversement, les bouteilles appropriées seront libres de s'écouler vers les traitements suivants.

La vitesse de production peut être variée en agissant sur des paramètres appropriés réglables depuis le panneau de contrôle. La vitesse maximale atteignable est de 9 000 bouteilles/h avec des bouteilles de 100 ml.